一、開機前檢查

1. 清理爐膛，無殘渣、粉塵；樣品放入坩堝 / 料舟，**不能直接觸碰加熱元件，不要堵住進氣口、抽真空口**，粉體樣品建議加蓋，防止飛濺污染爐膛。

2. 檢查爐門 O 型密封圈無破損，壓緊機構完好；水冷機型確認冷卻水開啟、水路無漏水。

3. 檢查真空泵油位正常；氣瓶、減壓閥、流量計、各個閥門完好；氫氣工藝確認**防回火、泄漏報警、通風**全部到位。

4. 確認超溫保護參數設置完成，保護溫度高于工藝最高溫度 50?100℃。

二、裝料密封

1. 將樣品放在爐膛恒溫區中心位置，樣品之間留間隙，利于氣氛流通。

2. 關閉爐門，均勻旋緊手輪鎖扣，受力均勻，保證密封，不要單邊壓緊。

三、抽真空與氣體置換（最關鍵，決定樣品會不會氧化）

1. 關閉進氣閥，打開真空閥，啟動真空泵抽真空，抽到工藝要求真空度。

2. 關閉真空閥，停止真空泵，通入保護氣體（N?/Ar）到微正壓。

3. **重復抽真空?充氣循環 2?3 次**，把爐膛內部氧氣置換干凈。

4. 置換完成，調節流量計，打開排氣，爐膛維持**微正壓**（壓力表略高于大氣壓），**禁止負壓高溫加熱，防止空氣倒灌氧化樣品。

 使用氫氣：先用氮氣置換爐內空氣，再切換氫氣；尾氣引室外，嚴禁室內聚集氫氣。

四、設置程序，升溫保溫

1. 在溫控儀表設置：升溫速率、目標溫度、保溫時間、降溫段；常規升溫速率建議 3?8℃/min，高溫段不要過快。

2. 核對全部參數，確認氣路流量、壓力穩定，啟動加熱程序。

3. 運行過程，人員不可長時間遠離，觀察溫度、壓力，**全程保持微正壓通氣，不能斷氣**；出現漏氣、超溫報警，立刻停止加熱。