一、核心結構：開合式爐膛（顯著特點）

上下分體 / 翻轉式：上爐膛可向后翻轉約 110°，或上下直接對開，無需拆爐管即可裝樣、觀察、清灰、檢修加熱元件。

快速法蘭密封：兩端配KF 卡鉗式 / 快拆法蘭，硅膠 / 石墨密封圈，鎖緊卡鉗即完成密封，裝拆快、爐管不易損。

雙層爐體 + 風冷：內層不銹鋼、外層碳鋼，中間風冷；表面溫度≤60℃，防燙且降溫快。

輕質陶瓷纖維爐膛：高純氧化鋁纖維，蓄熱小、升溫快、降溫迅速，比傳統磚爐節能約 50%。

二、真空與氣氛：密閉可靠、適配多工藝

極限真空：配旋片泵，常規-0.095~-0.098MPa（≈5×10?3Pa），可升級分子泵至高真空。

氣氛兼容：可通N?、Ar、H?等，支持真空置換、微正壓保護、氣氛 / 真空交替工藝。

密封穩定：三環密封 + 氟橡膠 / 石墨密封圈，高溫不易漏氣；氣路帶流量計、調壓閥，流量可控。

三、溫控與加熱：均勻、精準、可快速升降溫

溫場均勻：加熱元件（電阻絲 / 硅碳棒 / 硅鉬棒）環繞爐膛，控溫精度 ±1℃，恒溫區穩定。

寬溫域：

電阻絲：最高1200℃，長期≤1100℃。

硅碳棒：最高1400℃，長期≤1300℃。

硅鉬棒：最高1700~1800℃（水冷）。

可編程控溫：PID 智能儀表，30~50 段程序，升降溫速率0.1~15℃/min可調。

四、操作與安全：便捷、安全、易維護

開門斷電：爐膛開啟自動斷電，防止高溫燙傷。

多重保護：超溫報警、過載、漏電、斷偶保護，異常自動停機。

維護極簡：開膛即可清灰、換元件、檢查爐管；爐管更換無需拆爐體。

體積小巧：臺式設計，占地小，適配實驗室狹小空間。

五、優缺點與典型應用

優點

? 裝樣 / 取樣極快，適合頻繁換樣實驗。

? 降溫迅速，支持快速熱處理、淬火工藝。

? 維護成本低，易清潔、易檢修、爐管不易損。

? 真空 / 氣氛穩定，滿足防氧化、燒結、退火需求。

缺點

? 開合處密封長期高溫有老化風險，需定期換密封圈。

? 溫場均勻性略低于同溫區封閉式管式爐。

典型應用

新能源材料、無機粉體真空焙燒、氣氛退火。

納米材料、氧化物高溫改性、氣相合成（CVD）。

金屬試樣防氧化回火、去應力。

高校科研小型燒結、熱重輔助實驗。